[笔趣阁信息]:bqg.info 超级好记！
【组装规范考据：微型电子设备组装需满足 “ESD 防护等级 1A 级”（静电电压≤250V），因此所有工具需接地，人员需穿戴防静电装备；螺栓扭矩根据部件材质设定 —— 塑料支架扭矩 1.5N?m，金属支架 3N?m，防止扭矩过大导致开裂或变形。】
二、模块化集成：核心部件的精准固定（2024.02）
【场景重现：工程师用微型螺丝刀将 M2 不锈钢螺栓穿过 PCB 安装孔，固定在屏蔽壳的铝合金支架上，每拧完一颗螺栓就用扭矩扳手校准；蓄电池放入电池舱后，用导热硅胶垫贴合底部，再用尼龙扎带固定。历史录音：“PCB 是整机的‘骨架’，固定不牢会导致信号接触不良；蓄电池是‘心脏’，散热和防震必须兼顾 —— 这两步是组装的基础。”】
1. PCB 模块固定
在屏蔽壳内部的 4 个铝合金支架上涂抹导热硅脂（导热系数 1.5W/(m?K)），将 PCB 平稳放置其上，确保安装孔与支架对齐；使用 M2×6mm 不锈钢螺栓（带弹簧垫圈）紧固，扭矩设定为 2N?m，逐个对角拧紧，避免 PCB 受力不均产生翘曲。固定后用激光测距仪测量：PCB 与屏蔽壳底部间距 5mm，符合散热设计要求。
2. 蓄电池模块集成
将 7.8mm 厚的定制蓄电池放入屏蔽壳底部的电池舱，电池正极朝 PCB 电源接口方向，底部贴合 1mm 厚的导热硅胶垫（面积与电池一致），通过硅胶垫将热量传导至屏蔽壳；用 2 条宽 10mm 的尼龙扎带沿电池长度方向固定，扎带松紧度以 “能插入一张 A4 纸” 为宜，防止振动导致电池移位。随后焊接电源线：红色导线接正极（线径 0.3mm2），黑色接负极，焊点用热缩管包裹绝缘。
3. 抗干扰部件整合
将金属屏蔽壳的接地铜带与 PCB 的接地平面通过 Φ1mm 铜线连接，焊点长度≥3mm，确保接地电阻≤0.5Ω；抗干扰双绞线的屏蔽层一端焊接至屏蔽壳的接地端子，另一端悬空，双绞线主体嵌入屏蔽壳内侧的走线槽（深度 2mm，宽度 5mm），用双面胶固定，避免布线杂乱占用空间。
ℬ 𝚀 ℊ.🅘n f 𝒪