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卷首语
1958 年夏，电子加密设备研发进入关键的 “性能验证期”—— 此前制定的元器件选型方案，需通过实打实的测试验证可行性。5 种国产晶体管（涵盖北京、上海等地厂家不同型号）与 3 种进口芯片（来自苏联及东欧国家），作为加密设备的核心硬件，其能否适配加密算法、在实战环境中保持稳定，直接决定研发方向的正确性。这场历时 2 个月的对比测试，不仅用数据厘清了不同元器件的优劣，更为后续加密设备硬件定型提供了不可替代的技术依据，成为从 “方案设计” 迈向 “实物研发” 的关键一步。
一、测试启动的背景与核心范围
随着元器件选型方案初稿确定，“纸上参数” 需转化为 “实战性能”—— 若仅依赖厂家提供的参数手册，可能存在与加密场景适配偏差的风险，因此技术团队决定启动针对性对比测试，这是测试工作启动的核心动因。
测试范围聚焦 “核心元器件”：5 种国产晶体管分别为北京电子管厂的 3AX81、3AX83，上海无线电一厂的 3AG1，天津无线电厂的 3AK20、3AK22，覆盖 PNP、NPN 型，适配不同加密电路需求；3 种进口芯片为苏联的 KT-12、KT-15，东欧某国的 M-08，均为当时主流加密专用芯片。
张工作为测试总负责人，组建了 3 个专项测试组：适配性测试组（5 人）、稳定性测试组（4 人）、数据汇总组（3 人），明确各组职责 —— 适配性组验证元器件与加密算法的匹配度，稳定性组测试极端环境下的性能表现，数据组负责数据整理与分析。
测试周期设定为 2 个月（1958 年 5 月 1 日 - 6 月 30 日），分为 “预测试 - 正式测试 - 数据复核” 三个阶段：预测试（10 天）调试设备与流程，正式测试（40 天）获取核心数据，数据复核（10 天）验证数据准确性，确保测试节奏有序。
测试前，团队组织全员培训，明确测试标准与安全规范 —— 例如电性能测试需佩戴绝缘手套，高低温测试需提前检查设备密封性，避免因操作失误导致数据偏差或设备损坏，为测试顺利开展奠定基础。
二、加密适配性测试环境的搭建
适配性测试需模拟真实加密场景，因此赵工带领团队搭建了 “加密电路模拟平台”，平台核心为 19 项指标中规定的加密算法模块，可模拟密钥生成、数据加密、信号传输等全流程，确保测试场景与实战一致。
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