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“最要命的是战时抢修。” 王参谋在 1967 年的战备会议上指出，某次边境冲突中，某修配厂的图纸在暴雨中淋湿，技术员只能凭记忆组装，结果把电源正负极接反，烧毁了三台设备。“图纸是装备的命根子，命根子不结实，装备就活不长。” 他的话让在场的人沉默，此时 “67 式” 设备的图纸已经完成设计，但印刷方案还悬而未决。
最初的印刷计划沿用普通工艺。设计组提交的方案显示，采用树脂油墨和铜版纸，成本低、速度快，适合大批量生产。但在模拟测试中，这种图纸在 40℃、90% 湿度的环境下，15 天就出现字迹晕染，完全不符合战备要求。“就像给孩子穿单衣过冬，好看但不顶用。” 小李在测试报告里写道，他把晕染的 “功率 3.7 瓦” 字样圈出，旁边画了个寒颤的小人。
1962 年的三防油墨成了唯一选择。老张翻出当年的档案，1962 年为坑道储存设计的特种油墨，采用松香、桐油和氧化铅混合配方，能防水、防霉菌、防腐蚀，在海南潮湿环境下可保存 5 年以上。但问题是，当年的配方师已经退休，掌握这项技术的印刷厂在 1965 年改制，设备和技术员散落各地。“就算掘地三尺，也要把配方找回来。” 王参谋在动员会上的话，拉开了寻找三防油墨的序幕。
寻找过程充满波折。老配方师的儿子提供了一张泛黄的配方单，但关键成分 “氧化铅纯度” 一栏已经模糊；当年的印刷厂老厂长记得油墨需要在 100℃下熬制三小时，但具体温度曲线早已遗忘。最困难的是原料供应，桐油因战备优先供应军工，民用市场短缺，小李不得不带着介绍信跑了七个省份的榨油厂，才凑齐足够的原料。“1962 年的东西，连脾气都和现在的不一样。” 他在笔记里记着油墨的特性：温度高了会结块，低了则稀得挂不住纸。
二、油墨的重生：1962 年配方的现代实践
1967 年 7 月，三防油墨的复原工作在沈阳某印刷厂启动。老技术员周师傅戴着老花镜，按照残缺的配方单调试：松香与桐油的比例从 3:7 到 5:5，氧化铅的添加量从 5% 到 15%，每次调整都要熬制两小时，印刷样纸后在潮湿箱里观察三天。第 19 次试验时，油墨终于达到预期效果 —— 在 40℃潮湿环境下放置 30 天，字迹依然清晰。
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