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1966 年冬的突破性进展，来自对 1962 年设备的逆向拆解。小王在仓库找到一台报废的老设备，发现其电源变压器的铁芯存在 15% 的设计冗余。“这部分可以压缩。” 他带着游标卡尺测量了三天，画出新的铁芯设计图，将体积再减 12%，让总缩减率达到 79.3%—— 距离目标只剩 0.7%。
最后的 0.7% 成了最磨人的关卡。团队把能减的都减了：电容换成叠层式，电阻用贴片型，连螺丝都从 M3 换成 M2.5。当第 36 版设计达到 79.9% 时，所有人都以为胜利在望，却在振动测试中发现，过于紧凑的布局导致导线磨损加剧，故障概率上升到 1.2%，远超 0.5% 的安全阈值。
“必须留 0.1% 的缓冲空间。” 老张在 1967 年 2 月的紧急会议上拍了板，他指着 1962 年的设计规范：“当年的老设备，每个部件都留了 5% 的余量，不是技术落后，是知道战场环境会超出实验室条件。” 这个决定引发激烈争论，小王坚持可以通过优化布线再减 0.1%，两人在绘图板前用铅笔比划，线条交叉如战场的铁丝网。
王参谋带来的前线反馈，让争论有了结果。某侦察分队报告，在山地机动时，设备外壳的微小变形会导致内部元件接触不良。“太紧凑就像穿紧身衣，一活动就出问题。” 他建议接受 79.9% 的缩减率，确保可靠性，但老张却盯着测试数据：“再试最后一次，在电源模块加个可变形缓冲层，既不增加体积，又能防振动。”
二、平衡的艺术：在尺寸与可靠之间
1967 年 2 月底，第 37 版设计进入测试阶段。小王在电源模块外侧加了一层 0.3 毫米厚的硅橡胶缓冲层，用模具压制成波浪形，既不增加整体尺寸，又能吸收振动能量。当设备放在振动台上，振幅达到 1.5 毫米时，内部导线的磨损量比第 36 版减少 60%，故障概率降到 0.4%。
体积测量在恒温 20℃的计量室进行，这是 1962 年标准规定的基准温度。小王用排水法测量容积，当量筒里的水位从 241 毫升回落，最终读数停在 240.24 毫升 —— 相当于缩减率 80.1%，比目标多了 0.1%。“就差 0.24 毫升，相当于半颗胶囊的体积。” 他盯着量筒刻度，突然觉得这 0.1% 像座难以逾越的山。
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