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老陈则盯上了显影液的温度控制。他发现当液温从 25℃升至 28℃，显影后的线条宽度会增加 1 微米，立即带领工人改造冷却系统，用自行车内胎制作循环水袋，将液温波动控制在 ±0.3℃，而他的工作服上，永远留着水袋渗漏的淡蓝色显影液痕迹。
三、扩散炉的温度迷宫
12 月 15 日，扩散工艺的杂质浓度不均问题导致晶体管阈值电压偏差超过 20%。老陈爬进刚降温的扩散炉，用粉笔标记炉管内壁的温度分布，发现加热丝的排列导致轴向温差达 5℃。“就像冬天烤火，离炉口近的地方烫手，远的地方冰凉，” 他带领钳工重新排布加热丝，将炉管分为 5 个温控区，每个区用热电偶独立测温，这个创新让轴向温差降至 1℃。
在调试磷扩散工艺时，小李发现杂质源的舟皿摆放角度影响扩散均匀性。他借鉴农村灶台的通风原理，将舟皿倾角从水平改为 15 度，使气体流速均匀性提升 40%，而他的记录本上，画满了不同角度的气流模拟图，页脚写着：“连灶台都讲究风路，扩散炉更得让杂质‘走正道’。”
四、封装间的引线暗战
12 月 20 日，封装工序的引线键合成功率不足 40%，显微镜下可见金丝与焊盘的结合处存在微小气泡。老陈从上海手表厂请来技工老张，发现是键合机的超声功率不稳定所致。“就像钟表匠焊接游丝，” 老张调整超声换能器的振幅，“功率太大震裂焊盘，太小粘不牢。” 他们用香烟灰检测超声振动，当烟灰呈现均匀跳动时，键合成功率提升至 70%。
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