第365章 烘干木材造战舰等于浪费国家财政

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“我开始明白你为什么不愿意用低标准的木材建造战舰了……”

“为什么？你说说，我看你说的对不对。”李国助和蔼地笑问。

“那么大的船，造起来肯定耗资巨大，造价少说也得10万两白银吧……”

韩溪亭小心翼翼地估算道，

“花这么多钱造的船，任谁都肯定想要多用一些年头，”

“而用不达标的木材造的船，也就只能用个10到20年，”

“谁能舍得这么大的船只能用这么点年头呢？”

“嗯，算是说对了一半。”

李国助含笑颔首，补充道，

“还有就是这么大的船，年均维护费用可谓是相当地高。”

“以三级风帆战列舰为例，年均维护费是在3到7万两白银之间。”

“具体是3万两，还是7万两，除了战斗损伤外的决定因素就是材料和工艺。”

“用树龄和干燥达标的木材造的船，可以每5年维修一次。”

“用树龄和干燥不达标的木材造的船，就得3年维修一次。”

“年均维护费用自然是前者低，而后者高了。”

“所以用树龄和干燥不达标的木材造船，不但不耐用，而且实际成本反而可能会更高！”

千万不要以为把木材烘干了就能造出质量上乘的风帆战舰。

烘干的木材很难完全达到风干15年木材的质量。

风干15年的木材经过长时间自然风干，

木材内部的含水率已经与周围环境达到了相对稳定的平衡状态。

含水率通常处于一个较低且较为适宜的范围，

比如在12% ~18%左右，而且水分分布相对比较均匀。

这使得木材在后续使用中不太容易因含水率变化出现开裂、变形等问题。

烘干的木材通过人工烘干设备进行干燥处理，可以在相对较短时间内降低木材的含水率，

能够较为精准地控制最终含水率数值，使其达到使用要求的标准范围。

不过，如果烘干工艺控制不当，比如烘干速度过快、温度不均匀等情况，

可能会导致木材表面和内部含水率差异较大，后期仍存在一定开裂、变形隐患。

风干15年的木材在漫长的自然风干过程中，木材内部的细胞结构逐渐稳定，

木材的应力得到了充分释放，材质变得更加坚韧、稳定，

像一些用于制作高档家具、乐器等对材质稳定性要求极高的场合，自然风干多年的木材优势明显。

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