“激光晶体的加工精度和表面质量直接关系到深紫外激光的输出性能。”刘祖训说道，“目前的加工工艺在超精密切割、研磨和抛光方面还存在很多不足，难以满足深紫外激光对晶体表面平整度和粗糙度的严格要求。”
机械加工专家陈教授接过话茬：“我们需要研发更加先进的加工设备和工艺。例如，采用纳米级精度的金刚石刀具进行切割，利用原子级平整度的研磨盘进行研磨，并结合化学机械抛光技术来实现晶体表面的超光滑处理。但是，这些设备和工艺的研发需要大量的资金和时间投入，而且对操作人员的技术水平要求极高。”
赵飞扬建议道：“我们可以联合国内相关领域的优势企业和科研机构，共同开展这方面的研发工作。通过产学研合作的方式，整合各方资源，加快研发进度。同时，我们也要积极申请国家的科研项目支持，确保有足够的资金保障。”
在讨论过程中，大家还提到了装备研制的难题。
“深紫外激光源的装备研制涉及到多个学科领域的交叉融合，包括光学、电子学、机械工程和材料科学等。”赵飞扬说道，“如何实现这些不同系统的高效集成和协同工作，是我们面临的又一个关键问题。”
电子工程专家王教授补充道：“在高功率激光脉冲的产生和控制方面，我们需要研发高性能的电源和脉冲调制系统。这些系统不仅要能够提供稳定的高电压和大电流，还要具备快速的脉冲响应能力和精确的能量控制精度。目前，我们在这方面的技术还相对薄弱，与国际先进水平存在一定差距。”
刘祖训思考片刻，说：“我们可以借鉴国际上的一些先进经验，但更重要的是要坚持自主创新。通过对现有技术的深入分析和改进，结合我们自己的研究成果，逐步攻克这些难题。同时，我们要加强团队成员之间的沟通与协作，打破学科之间的壁垒，形成一个有机的整体。”
赵飞扬和刘祖训分别带领不同的小组，全身心地投入到深紫外激光源的研发工作中。
晶体生长实验室里，李教授和他的团队成员们紧张地进行着晶体生长实验。高温炉内，温度和压力精确控制在设定的范围内，溶液在容器中缓缓流动，分子束从特定的角度喷射而出，一切都在有条不紊地进行着。